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        【太原品牌 品牌強市】

        向明智控 煤海揚起智慧潮

        來源:太原日報 作者:攝影 米國偉 文字 何寶國 2021年05月12日 09:47

        高效裝配

        智能開采

        井下模擬

        裝配調(diào)試

        先進技術(shù)

        自動傳輸

          在山西這個煤炭大省,煤礦生產(chǎn)設(shè)備正變得“聰明”起來,井下工人開始和繁重體力勞動說再見。在這樣的變革中,閃現(xiàn)著太原向明智控科技有限公司的身影。以“助力智能化、無人化開采”為使命,這家企業(yè)正努力成為國內(nèi)領(lǐng)先且具有國際競爭力的智慧開采整體解決方案提供商。

          礦工用上遙控器

          在西山煤電斜溝煤礦,井下工人輕輕按下手中遙控器,指揮18108綜采工作面液壓支架自行移動。支架準(zhǔn)確到達預(yù)定位置,采煤時就可以更精準(zhǔn)把握工作面的平直。

          工人手持的正是太原向明智控科技有限公司液壓支架遠程遙控器。別小看這個小小的遙控器,在它的指揮下,不但精準(zhǔn)完成了支護、移架、推溜和切頂?shù)裙ば?,而且能對支架及時進行補液,確保初撐力實時保持達標(biāo)。

          大家都知道,井下工作強度大,環(huán)境不好。而遙控操作將過去人工控制操作轉(zhuǎn)變?yōu)橛捎嬎銠C程序控制,操作人員根據(jù)不同的工作狀態(tài)和工藝要求,對液壓支架發(fā)出遠程遙控信號,就能達到對工作面支架進行控制的目的,不僅降低了工人的勞動強度,還提高了工作效率。同時,工人遠離被控支架,減少了人體吸入支架動作時產(chǎn)生的粉塵。

          記者了解到,向明智控致力于基于井下精確空間定位和裝備姿態(tài)自感知、自控制的綜采工作面智能化、無人化開采解決方案開發(fā)和推廣。核心產(chǎn)品包括第三代基于工業(yè)實時以太網(wǎng)通信的液壓支架智能電液控制系統(tǒng)、第二代自主可控綜采智能化集控中心、地面分控中心、綜采工作面生產(chǎn)/裝備全生命周期管理平臺等。

          企業(yè)辦起大學(xué)校

          去年4月,向明智控企業(yè)大學(xué)在太原向明智控科技有限公司總部揭牌。向明智控董事長范巷民擔(dān)任企業(yè)大學(xué)校長。范巷民表示,向明智控一直致力于成為國內(nèi)領(lǐng)先且具有國際競爭力的智慧開采整體解決方案提供商。作為高新技術(shù)企業(yè),最重要的資源就是人才。高素質(zhì)、創(chuàng)新型的人才是企業(yè)不斷突破發(fā)展的源動力。

          向明智控企業(yè)大學(xué)的成立是一個新起點,開啟了向明智控一個新的征程。作為公司員工學(xué)習(xí)發(fā)展的最高組織和統(tǒng)一歸口,企業(yè)大學(xué)旨在鏈接企業(yè)內(nèi)部和外部資源,打造學(xué)習(xí)型組織,搭建人才梯隊,助力企業(yè)騰飛。

          多年來,向明智控依托礦山采掘裝備及智能制造國家重點實驗室,始終堅持自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新,先后承擔(dān)了省部級、集團級項目10余項,與清華大學(xué)、中科院自動化研究所、中國礦業(yè)大學(xué)、太原理工大學(xué)等開展了多種方式的產(chǎn)學(xué)研合作,還成立了上海浦東軟件園研發(fā)中心。向明智控不斷進取創(chuàng)新、攻克技術(shù)難關(guān),至今也取得了豐碩的成果,獲得了國家專利及軟件著作權(quán)40多項,并擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán),在激烈的市場競爭中形成了優(yōu)勢。

          創(chuàng)新理念樹品牌

          經(jīng)過幾年的創(chuàng)新發(fā)展,目前,向明智控已成長為致力于礦山自動化、信息化和工業(yè)智能制造,融軟件研發(fā)及嵌入式開發(fā)、電氣自動化、機器人應(yīng)用,液壓控制等多技術(shù)領(lǐng)域為一體的智能控制高新技術(shù)企業(yè)。

          秉承精益生產(chǎn)理念,向明智控堅持核心部件自主設(shè)計、自主制造,從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量。通過無人化開采實驗室、電氣產(chǎn)品可靠性實驗室等重點實驗室及軟測體系,向明智控憑借各種專業(yè)測試及檢測設(shè)備在設(shè)計、進貨、工藝、生產(chǎn)、入庫的各個環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點,將產(chǎn)品隱患消除在萌芽狀態(tài),有效地保障了系統(tǒng)和產(chǎn)品的可靠性。同時,設(shè)立復(fù)檢制度,產(chǎn)品交付前設(shè)置專項復(fù)檢,嚴(yán)禁質(zhì)不達標(biāo)產(chǎn)品出廠。

          此外,企業(yè)還建立了大型專業(yè)化服務(wù)隊伍。專業(yè)化服務(wù)采用駐礦服務(wù)模式,零時差響應(yīng)現(xiàn)場需求,能夠大幅降低設(shè)備故障率和設(shè)備維護費用,有效增加設(shè)備開機率,大幅提高設(shè)備生產(chǎn)效率,降低煤礦備品備件庫存,解決煤礦高技術(shù)人才短缺及技術(shù)老化的難題。

          先進的技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品和完備的售后服務(wù),讓向明智控智能化系統(tǒng)在晉能集團、國神集團、華能集團等諸多企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

        (責(zé)編:鄢妮)
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